東臺iso能源管理認證,東臺iso能源管理標準認證
能源管理的《能源管理體系認證規(guī)則》?
為促進能源管理體系建設,規(guī)范能源管理體系認證咨詢活動,不斷提高企業(yè)的能源管理水平,充分發(fā)揮認證咨詢認可對節(jié)能減排工作的推動作用,單位認證咨詢認可監(jiān)督管理委員會、單位發(fā)展和改革委員會根據(jù)《中華人民共和國認證咨詢認可條例》和《關于加強萬家企業(yè)能源管理體系建設工作的通知》(發(fā)改環(huán)資〔2012〕3787號)的有關規(guī)定,制定了《能源管理體系認證咨詢規(guī)則》。
工廠ISO能源管理都做什么工作?
如何做到增產不增污,確保全年空氣質量一級以上有效周數(shù),是化工廠今年著力解決的問題。近期,該廠從環(huán)保制度管理、環(huán)保設施運行、環(huán)保項目建設等方面采取有效措施,改善大氣環(huán)境。年初,化工廠出臺了《環(huán)保管理條例》,對各級人員的環(huán)保責任、污染事故報告程序、三廢綜合管理、文明廠區(qū)管理、環(huán)境監(jiān)測及指標控制進行了明確的規(guī)定,切實做到“誰污染誰負責,誰污染誰治理”,有效地調動了全員重視環(huán)保、參與環(huán)保、整治環(huán)保的積極性。在環(huán)保設施運行方面,各系統(tǒng)做好設備備案工作,拆除或暫停環(huán)保指標不合格設備,對于投入運行的環(huán)保設施做到計劃停車,定期檢修維護,確保各類尾氣按標準排放。在項目建設過程中,該廠嚴格按照“三同時”制度辦事,立足老系統(tǒng)的改造升級和新項目的建設投產,細化、分解環(huán)保指標,努力實現(xiàn)經濟、社會、環(huán)保效益共贏。自去年以來,該廠先后完成了三硫酸干吸系統(tǒng)塔-槽-器“三位一體”的改造,一硫酸陽極保護換熱器及干吸流程的改造,亞硫酸鈉蒸發(fā)工藝改造,使二氧化硫煙氣吸收更加充分,大大降低了尾氣排放量。目前,正在建設的53萬噸硫酸新系統(tǒng)采用了多項具有自主ISO體系認證的新技術、新設備,工程竣工投產后將實現(xiàn)穩(wěn)定高效、自動化的連續(xù)生產,開創(chuàng)公司硫酸生產史上的環(huán)保“亮點”。此外,化工廠積極與高校合作研究低濃度二氧化硫的治理難題,70萬噸規(guī)模的又一個硫酸系統(tǒng)也開始iso認證,屆時冶煉煙氣必將得到根本性的治理。 南京金陵化工廠隸屬南京市化學工業(yè)總公司,是化工塑料穩(wěn)定劑和電子工業(yè)化工原料定點生產企業(yè)。企業(yè)占地
4.3萬平方米,在冊職工700多人。企業(yè)總資產7500萬元,年生產能力2萬多噸。iso三體系認證申報“雄獅”ISO體系認證,主要iso三體系認證采用國外同類iso三體系認證先進標準組織生產,是化工部、江蘇省、南京市優(yōu)質iso三體系認證。優(yōu)質iso三體系認證產值率達90%以上。粒狀氧化鉛及無塵復合穩(wěn)定劑為單位級新iso三體系認證。無塵復合穩(wěn)定劑是PVC加工中熱穩(wěn)定劑的更新?lián)Q代iso三體系認證,具有良好的工藝性能和良好的環(huán)保功能。企業(yè)通過GB/T1900Z-ISO9002質量體系認證咨詢,iso三體系認證質量可靠,環(huán)保工作深入。 環(huán)保工作是造福子孫后代的大事,亦是該廠歷年來的頭等大事。從整治“跑、冒、滴、漏、臟、亂、差”入手,到近年來的轉向依靠科技進步,采用清企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的推進器 ——南京金陵化工廠有限責任公司環(huán)保工作紀實 南京金陵化工廠有限責任公司于2003年9月份成立,企業(yè)前身是南京金陵化工廠,是國內塑料助劑和電子助劑骨干生產企業(yè),企業(yè)占地
4.3萬平方米,現(xiàn)有職工556人。企業(yè)主要iso三體系認證為氧化鉛、復合鉛鹽穩(wěn)定劑、HA穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛、三鹽基硫酸鉛、硅酸鉛、硬脂酸鹽等系列iso三體系認證,年生產能力達2萬噸。主要iso三體系認證采用國外同類iso三體系認證先進標準組織生產,是單位、省、市優(yōu)質iso三體系認證。 自“八五”以來,該公司始終堅持“整治現(xiàn)場、內治公害、保護職工健康,治理污染、外治公害、造福子孫后代”為根本立足點和出發(fā)點,積極做好環(huán)境保護工作。把以鉛污染為主的環(huán)境治理工作作為企業(yè)生存第一要務,采用靜電抑塵和WK微孔除塵技術相結合治理鉛塵污染,采用斜板沉降、微孔滲透和生化技術相結合治理含鉛廢水,逐步轉向依靠科技進步,采用清潔工藝組織生產。 1991~2003年,在企業(yè)生產規(guī)模不斷擴大的同時,廢水中鉛年排放總量從962Kg下降到150Kg。企業(yè)先后榮獲“全國環(huán)保先進企業(yè)”、“全國化工環(huán)保先進企業(yè)”、單位級“質量效益型企業(yè)”、化工部“清潔文明工廠”、“長江流域達標企業(yè)”、2001~2002年度“江蘇省文明單位”、南京市“節(jié)水型企業(yè)”,多次獲市“環(huán)保先進企業(yè)”稱號。 近年來,該企業(yè)在貫徹ISO9002標準的程序iso三體系認證中,規(guī)定了環(huán)保工作的質量職責,做到事事有記錄、有檢查。企業(yè)還成立了全廠工藝、質量、環(huán)保三級管理網絡,每個生產工段都有一套污水處理裝置。與此同時,將環(huán)保管理入經濟責任制考核,把工業(yè)污染排放總量與經濟指標掛鉤考核。使企業(yè)的環(huán)保工作逐步走上規(guī)范化、定量化管理。 “八五”以來是金陵化工快速發(fā)展的時期,企業(yè)在新改擴建項目時始終堅持做到“三同時”并嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價、環(huán)保審批驗收制度。近年來,企業(yè)先后投入近450多萬元對總排、鍋爐水磨除塵、氧化鉛尾氣、生產廠區(qū)噪音、排污口等多個項目進行了治理,并全部通過了市、區(qū)環(huán)保局組織的達標驗收。 推行清潔生產是從源頭抓污染的有效途徑。一是結合技術改造實現(xiàn)清潔生產,采用具有高效、低耗、污染小的新工藝、新設備。例如:采用新工藝生產的片狀硬脂酸鉛與原來生產的粉狀硬脂酸鉛相比,既節(jié)約了能耗,又從根本上減少污染物(COD、鉛、懸浮物、粉塵)的產生。二是有針對性地加強管理,通過局部改造等措施,把污染物排放量降低到最低限度。例如:將HA工段過去的直排廢水引入到鍋爐房作為水磨除塵器用水,年節(jié)約自來水費15萬元左右;2003年將經過總排處理過的廢水進行回收再利用,作為生活及生產用水,此舉年節(jié)約水費10萬元左右。將硬鹽工段過去直接排放的三級干燥尾氣,通過管道引入一級干燥器,提高了進氣溫度,不但節(jié)約了能源,而且還降低了粉塵污染。 在加強環(huán)境治理實施清潔生產的同時,金陵化工不忘實施環(huán)境育人。近年來企業(yè)組織全廠干部、黨員、團員青年利用工余和節(jié)日義務勞動,建成了1200平方米的大草坪,移栽樹木500余株,全廠主干道添置了路燈、地燈60多盞,對全廠線路和管網進行了改造;為多個工段生產班組安裝了空調等。職工的生產和工作環(huán)境改善了,干勁更足了,積極性更高了,生產銷售節(jié)節(jié)攀升,促進了企業(yè)經濟建設的大發(fā)展。(附中證集團iso認證王老師描述) 環(huán)境優(yōu)美的金陵化工廠 清潔生產給金陵員工帶來了良好的生產環(huán)境
ISO 50001:2018 能源管理體系怎么下載?
標準分享網或者工標網上可以下載
請問山東省在哪里可以做GB/T23331 能源管理體系認證跪求?
你可以去認監(jiān)委網站上察看被認證的認證咨詢公司有哪些。那里有每季度發(fā)布的認證咨詢機構認證狀態(tài)。據(jù)了解,能源管理體系認證咨詢似乎是按照行業(yè)進行試點的,也不知道是否全部放開了。
能源管理體系?
通過對能源數(shù)據(jù)進行采集、處理、分析以實現(xiàn)對能源計劃、能源實績、能源平衡、能源預測、能源設備、能源質量、生產調度、物流調度等全方位的監(jiān)控和管理分析。解決了企業(yè)管理者對各種能源介質的優(yōu)化決策調度,及時了解和掌握各種能源的生產、使用和運行工況,做到科學決策,正確指揮,實現(xiàn)能源管理由粗放化向精益化管理的轉變,實現(xiàn)生產由經驗化到精確化調度職能的轉變。 使能源管理的一系列過程都實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、智能化、自動化,達到能源精細化管控,優(yōu)化生產,安全供能,降低能耗,提高調度掌控力等目的。WEMS能源管理中心系統(tǒng)是萬洲對生產企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、節(jié)能降耗提供的一種行之有效的解決方案。
能源管理體系俗語與定義能源:電、燃料、蒸汽、熱力、壓縮空氣以及其他類似介質。PDCA管理模式:即基于策劃——實施——檢查——改進的持續(xù)改進模式。策劃:實施能源評審,明確能源基準和能源績效參數(shù),制定能源目標、指標和能源管理實施方案,從而確保組織依據(jù)其能源方針改進能源績效。實施:履行能源管理實施方案。檢查:對運行的關鍵特性和過程進行監(jiān)視和測量,對照能源方針和目標評估確定實現(xiàn)的能源績效,并報告結果,改進:采取措施,持續(xù)改進能源績效和能源管理體系。能源管控中心:能源管控中心是采用自動化、信息化和集中管理模式對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產、輸配和消耗環(huán)節(jié)集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理、改進和優(yōu)化能源平衡,實現(xiàn)系統(tǒng)性節(jié)能降耗的管控一體化系統(tǒng),也就是在現(xiàn)代化的監(jiān)控技術和信息技術支撐下,對能源系統(tǒng)的管理模式進行改造。主要能源使用:在能源消耗中占有較大比例或在能源績效改進方面有較大潛力的能源使用。邊界:組織確定的物理界限、場所界限或次級組織界限。能源基準:用作比較能源的定量參考依據(jù)。能源效率:輸出的能源、iso三體系認證、服務或績效,與輸入的能源之比或其他數(shù)量關系。如:轉換效率,能源需求/能源實際使用,輸出/輸入,理論運行的能源量較高管理者應制定相應技術和能力的人擔任管理者代表,無論其是否具有其他方面的職責和權限,管理者代表在能源管理體系中的職責權限應包括:
能源管理體系就是從體系的全過程出發(fā),遵循系統(tǒng)管理原理,通過實施一套完整的標準、規(guī)范,在組織內建立起一個完整有效的、形成iso三體系認證的能源管理體系,注重建立和實施過程的控制,使組織的活動、過程及其要素不斷優(yōu)化,通過例行節(jié)能監(jiān)測、能源審計、能效對標、內部審核、組織能耗計量與測試、組織能量平衡統(tǒng)計、管理評審、自我評價、節(jié)能技改、節(jié)能考核等措施,不斷提高能源管理體系持續(xù)改進的有效性,實現(xiàn)能源管理方針和承諾并達到預期的能源消耗或使用目標。
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