iatf16949質(zhì)量體系標準，iatf16949質(zhì)量管理體系標準
IATF16949是指什么質(zhì)量管理體系標準？
ISO/TS 16949為基于質(zhì)量管理體系的汽車生產(chǎn)及相關服務件的組織應用 的特別要求
這里講的是滿足顧客特定要求，這必須體現(xiàn)在質(zhì)量手冊里。 這里首先要理解的是標準里說的顧客特定要求（術語）是啥？對本汽車qms標準特定條款的解釋或與該條款有關要求的補充。 也就是說在質(zhì)量手冊里必須體現(xiàn)，如果客戶在qms某個條款提出了高于iatf16949的要求，公司必須滿足.
ISO/TS 16949為基于質(zhì)量管理體系的汽車生產(chǎn)及相關服務件的組織應用 的特別要求
IATF16949質(zhì)量體系過程與標準條款對照表？
職過IATF16949質(zhì)量體系過程與標準條款對照表ISO9001及16949要求
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
6.1
6.2
6.3
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
9.1
9.2
9.3
10.1
10.2
10.3附件一過程類別及iso認證流程建議COP1訂單評審過程COP2過程iso認證及開發(fā)過程COP3工程申報過程COP4生產(chǎn)過程COP5交付過程COP6顧客信息反饋及處理過程SP1人力資源管理過程SP2設備工裝管理過程SP3采購管理過程SP4物料控制過程SP5監(jiān)視和測量設備控制過程SP6檢驗和實驗過程SP7iso三體系認證和資料控制過程SP8不合格品控制過程MP1經(jīng)營計劃過程MP2不良品質(zhì)成本控制過程MP3內(nèi)部審核MP4管理評審MP5改進過程√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第1頁，共2頁第2頁，共2頁
iatf16949-2016汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準什么發(fā)行？
201
6.
10.1發(fā)布
iatf16949 2016質(zhì)量管理體系標準中質(zhì)量管理7原則包括什么？
以顧客為關注焦點 領導作用全員參與過程方法改進基于事實的決策方法關系管理
1. 以顧客為關注焦點
2. 領導作用
3. 全員參與
4. 過程方法
5. 改進
6. 基于事實的決策方法
7. 關系管理
這里講的是滿足顧客特定要求，這必須體現(xiàn)在質(zhì)量手冊里。 這里首先要理解的是標準里說的顧客特定要求（術語）是啥？對本汽車qms標準特定條款的解釋或與該條款有關要求的補充。 也就是說在質(zhì)量手冊里必須體現(xiàn)，如果客戶在qms某個條款提出了高于iatf16949的要求，公司必須滿足.
iatf16949質(zhì)量體系的宗旨？
質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式，是組織的一項戰(zhàn)略決策。ISO9000族標準是國際標準化組織為適應國際經(jīng)濟技術交流和國際貿(mào)易發(fā)展的需要而制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，現(xiàn)已有100多個單位采用。特別是2000年最新版ISO9001：2000質(zhì)量標準，具有適用性廣、通用性強，對與質(zhì)量有關的活動進行系統(tǒng)控制的優(yōu)勢。擴展資料組織應對以下5項活動進行策劃和管理，以持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的有效性。
1、評審質(zhì)量方針：組織可通過更新和實施新的質(zhì)量方針來激勵員工不斷努力，營造一個不斷改進的氣氛與環(huán)境；
2、評審質(zhì)量目標，明確改進方向；
3、對現(xiàn)有過程的狀況（包括已發(fā)生的和潛在的不合格），進行數(shù)據(jù)分析和內(nèi)部審核分析，確定改進的方案，不斷尋求改進的機會；
4、實施糾正和預防措施以及其他適用的措施，實現(xiàn)持續(xù)改進；
5、組織管理評審。
1、質(zhì)量事前控制主要是：開工報告、工程施工方案及上崗人員資質(zhì)報審監(jiān)理;配合監(jiān)理對施工器具的檢查和進場材料檢驗機具報驗;做好安全技術交底;需要特別指出，土建交鋼結構安裝的工序交接必須嚴格控制其軸線及標高準確程度。
2、質(zhì)量事中控制主要是：嚴格執(zhí)行施工過程三檢制度、控制點共檢制度;施工中關鍵部位及隱蔽工程需監(jiān)理檢查驗收合格后進入下道施工工序。
3、質(zhì)量事后控制主要是：配合監(jiān)理做好批、分項工程的質(zhì)量評定檢驗工作;交工資料的審核;在工程發(fā)生質(zhì)量問題時，查明原因，吸取教訓，及時處理。質(zhì)量控制的四大措施質(zhì)量控制大致可以分為7個步驟：(來1) 選擇控制對象;(2) 選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值;(3) 確定規(guī)格標準，詳細說明質(zhì)量特性;(4) 選定能準確測量該特性值得監(jiān)測儀表，或自制測試手段;(5) 進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄;(6) 分析自實際與規(guī)格之間存在差異的原因;(7) 采取相應的糾正措施。 當采取相應的糾正措施后，仍然要對過程進行監(jiān)測，將過程保持在新的控制水準上。一旦出現(xiàn)新的影響因子，還需要測量數(shù)據(jù)分析原因進行糾正，因此這7個步驟形成了一個封閉式流程，稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質(zhì)量突破模式的MAIC有共通之處。在上述7個步驟中，最關zd鍵有兩點： (1) 質(zhì)量控制系統(tǒng)的iso認證; (2) 質(zhì)量控制技術的選
