質(zhì)量管理體系過程績(jī)效是什么意思,質(zhì)量管理體系過程績(jī)效
質(zhì)量管理體系中特殊過程是什么意思?
特殊過程確定依據(jù) 對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程,是否需要被確定為特殊過程企業(yè),從上面特殊過程及其有關(guān)概念中,已經(jīng)可以找到依據(jù),就是其“所形成的iso三體系認(rèn)證是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證”,亦即“不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證”。舉例來說,印刷企業(yè)印后加工中膠訂iso三體系認(rèn)證的 膠粘牢固度、覆膜iso三體系認(rèn)證膜的裱貼牢固度及是否會(huì)起泡、包裝iso三體系認(rèn)證的粘接牢固度等數(shù)碼印刷,按以上標(biāo)準(zhǔn),其膠訂過程、覆膜過程、糊盒過程就屬于“特殊過程”。同時(shí),在確定特殊過程中,要特別注意其范圍,它只“包括僅在iso三體系認(rèn)證使用或服務(wù)已交付之后司題才顯現(xiàn)的過程”。 在印刷企業(yè)中質(zhì)量控制,出片質(zhì)量、曬版質(zhì)量、烤版質(zhì)量等對(duì)印刷質(zhì)量影響極大,在某種程度上甚至起決定作用。這些過程是否也應(yīng)納入特殊過程加以確認(rèn)呢?在貫標(biāo)初期,我們也爭(zhēng)論過,后來大家一起反復(fù)研究標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)為盡管在這些中間iso三體系認(rèn)證的質(zhì)量認(rèn)定上存在這樣或那樣的難度高保真印刷,但只要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法和儀器來檢測(cè),其質(zhì)量還是可以鑒定的。因此,不屬于特殊過程。鑒于對(duì)印刷質(zhì)量的重要性,以及其過程控制的特殊性上海電氣,可以參照特殊過程確認(rèn)對(duì)這些過程進(jìn)行控制,從加強(qiáng)設(shè)備的認(rèn)可和人員資格鑒定、規(guī)范操作規(guī)程和記錄入手,提高質(zhì)量,確保iso三體系認(rèn)證合格。 廠商信息 確定特殊過程,并對(duì)特殊過程實(shí)施確認(rèn)測(cè)評(píng),其目的是“證實(shí)這些過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力”。
質(zhì)量管理體系中特殊過程是指某些加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗(yàn)或試驗(yàn)而得到充分驗(yàn)證的過程(工序)。典型的特殊過程有:焊接、熱處理、電鍍、涂漆、塑料、鑄造、鍛造、壓鑄、粘結(jié)等。不同的行業(yè)都能找到自己所具有的特殊過程。這種特殊過程加工的iso三體系認(rèn)證質(zhì)量不能完全依靠檢驗(yàn)來驗(yàn)證,需要進(jìn)行連續(xù)的參數(shù)監(jiān)控,以確保過程質(zhì)量的穩(wěn)定。特殊過程質(zhì)量控制的基本準(zhǔn)則有3點(diǎn):a)程控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視iso三體系認(rèn)證類型、用途、用戶要求和生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別,應(yīng)依據(jù)企業(yè)的具體情況采用不同的控制手段;b)特殊過程必須進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制,任何工藝環(huán)節(jié)都應(yīng)處于受控狀態(tài);c)根據(jù)工藝特點(diǎn),加強(qiáng)工藝方法試驗(yàn)驗(yàn)證,及時(shí)總結(jié)最佳工藝控制參數(shù),列入工藝規(guī)程并對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行連續(xù)控制。
特殊過程確定依據(jù) 對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程,是否需要被確定為特殊過程企業(yè),從上面特殊過程及其有關(guān)概念中,已經(jīng)可以找到依據(jù),就是其“所形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證”,亦即“不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證”。舉例來說,印刷企業(yè)印后加工中膠訂產(chǎn)品的 膠粘牢固度、覆膜產(chǎn)品膜的裱貼牢固度及是否會(huì)起泡、包裝產(chǎn)品的粘接牢固度等數(shù)碼印刷,按以上標(biāo)準(zhǔn),其膠訂過程、覆膜過程、糊盒過程就屬于“特殊過程”。同時(shí),在確定特殊過程中,要特別注意其范圍,它只“包括僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后司題才顯現(xiàn)的過程”。 在印刷企業(yè)中質(zhì)量控制,出片質(zhì)量、曬版質(zhì)量、烤版質(zhì)量等對(duì)印刷質(zhì)量影響極大,在某種程度上甚至起決定作用。這些過程是否也應(yīng)納入特殊過程加以確認(rèn)呢?在貫標(biāo)初期,我們也爭(zhēng)論過,后來大家一起反復(fù)研究標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)為盡管在這些中間產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)定上存在這樣或那樣的難度高保真印刷,但只要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法和儀器來檢測(cè),其質(zhì)量還是可以鑒定的。因此,不屬于特殊過程。鑒于對(duì)印刷質(zhì)量的重要性,以及其過程控制的特殊性上海電氣,可以參照特殊過程確認(rèn)對(duì)這些過程進(jìn)行控制,從加強(qiáng)設(shè)備的認(rèn)可和人員資格鑒定、規(guī)范操作規(guī)程和記錄入手,提高質(zhì)量,確保產(chǎn)品合格。 廠商信息 確定特殊過程,并對(duì)特殊過程實(shí)施確認(rèn)測(cè)評(píng),其目的是“證實(shí)這些過程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力”。
ISO9001過程績(jī)效指標(biāo)一覽表?
過程|分類|過程iso認(rèn)證流程建議|子過程iso認(rèn)證流程建議|績(jī)效指標(biāo)iso認(rèn)證流程建議|目標(biāo)|年度目標(biāo)|統(tǒng)計(jì)|周期|計(jì)算方法|過程歸口|管理部門|目標(biāo)統(tǒng)|計(jì)部門|目標(biāo)等級(jí)|2018|2017|2018|顧客|導(dǎo)向|過程|COP|合同評(píng)審|顧客要求識(shí)別過程|顧客訂單完成率|100|100|100|100|月|完成數(shù)量÷顧客訂單數(shù)量×100%|銷售部|銷售部|○|合同評(píng)審過程|成品庫存周轉(zhuǎn)率|≥0.7|≥0.6|≥0.65|≥0.7|月|出庫金額÷(月初庫存金額+月末庫存金額)×2|認(rèn)證老師部|iso三體系認(rèn)證準(zhǔn)時(shí)交付率|100|100|100|100|月|準(zhǔn)時(shí)交付量÷應(yīng)交付數(shù)量×100%|銷售部|●○|iso三體系認(rèn)證質(zhì)量先期策劃|項(xiàng)目開發(fā)管理|iso三體系認(rèn)證和過程iso認(rèn)證|iso三體系認(rèn)證和過程確認(rèn)|iso三體系認(rèn)證和過程iso認(rèn)證更改|開發(fā)計(jì)劃未準(zhǔn)時(shí)完成數(shù)|0|-|-|0年|以當(dāng)年內(nèi)到期應(yīng)完成的開發(fā)計(jì)劃為準(zhǔn)|技術(shù)中心|技術(shù)中心|●|PPAP一次未通過項(xiàng)目數(shù)|0-|-|0次|二三方評(píng)審PPAP資料嚴(yán)重不符合或小批試制交貨質(zhì)量不合格被拒收為未通過|技術(shù)中心|○|iso三體系認(rèn)證制造|生產(chǎn)計(jì)劃過程|生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)完成率|≥95|≥90|≥92|≥95|月|完成數(shù)量÷計(jì)劃數(shù)量×100%|生產(chǎn)部|生產(chǎn)部|過程控制管理|關(guān)鍵工序Cpk|≥
1.33|≥
1.33|≥
1.33|≥
1.33|月|按SPC統(tǒng)計(jì)分析規(guī)定|質(zhì)量部|○|安全事故數(shù)≤|0/1/20|0/3/30|0/2/25|0/1/20|年|直接經(jīng)濟(jì)損失萬元以上/千元以上/千元以下|人力|資源課|○|一次交檢合格率|≥90|≥85|≥85|≥90|月|合格數(shù)÷交檢總
ts16949質(zhì)量管理體系績(jī)效?
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1.1是對(duì)
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6.1的進(jìn)一步細(xì)化,評(píng)審內(nèi)容說大了其實(shí)就是質(zhì)量體系的有效性,所以說評(píng)審要包括質(zhì)量體系的所有要求,結(jié)合持續(xù)改進(jìn)的要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題或潛在的,所以關(guān)注其趨勢(shì)。質(zhì)量目標(biāo)以及不良質(zhì)量成本的要求則是TS更加細(xì)化的要求,也就是說企業(yè)至少得做到這兩點(diǎn)要求。概括而論,
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1.1要求系統(tǒng)的評(píng)審以上各方面的要求,層面會(huì)更高一些,更加系統(tǒng),當(dāng)然操作也是更加細(xì)化了。
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1.1 質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)1) 管理評(píng)審應(yīng)包括:--評(píng)審質(zhì)量管理體系的所有要求及其業(yè)績(jī)趨勢(shì),作為持續(xù)改進(jìn)過程的一個(gè)必不可少的部分。--評(píng)價(jià)質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)測(cè)結(jié)果。--評(píng)價(jià)質(zhì)量成本分析的定期報(bào)告。以上結(jié)果應(yīng)予記錄,至少要能為以下方面的成績(jī)提供證據(jù):? 經(jīng)營計(jì)劃中規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo);? 顧客對(duì)所供iso三體系認(rèn)證的滿意程度。2) 質(zhì)量成本分析報(bào)告的編寫認(rèn)證老師部負(fù)責(zé)按《質(zhì)量成本控制程序》規(guī)定按月進(jìn)行質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì),每月月初對(duì)上月的質(zhì)量成本進(jìn)行一次質(zhì)量成本分析,編寫《質(zhì)量成本分析報(bào)告》,監(jiān)控質(zhì)量成本以及本公司的經(jīng)營活動(dòng)。
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質(zhì)量管理體系四大過程是什么?
一、質(zhì)量管理體系四大過程(PDCA):
1、資源管理過程(還包括人,財(cái)、物、信息等)
2、管理職責(zé)過程(確認(rèn)方針目標(biāo),的組織結(jié)構(gòu),內(nèi)部交流,職責(zé)權(quán)限、內(nèi)部評(píng)審)
3、iso三體系認(rèn)證構(gòu)建過程(策劃、銷售、市場(chǎng)、iso認(rèn)證和研發(fā)、訂購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)職能的構(gòu)建)
4、測(cè)量、分析和改良。 (針對(duì)企業(yè)注目的管理要點(diǎn),對(duì)所取得的數(shù)據(jù)展開監(jiān)控和分析,得出結(jié)論一個(gè)...
P, D, C, A. 分別是Plan, Do, Correct, Action.
1、(人,財(cái)、物、信息等)資源管理過程、
2、管理職責(zé)過程(方針目標(biāo)的確定,組織結(jié)構(gòu),內(nèi)部溝通,職責(zé)權(quán)限、內(nèi)部評(píng)審)
3、iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過程(策劃、銷售、市場(chǎng)、iso認(rèn)證和開發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)職能的實(shí)現(xiàn))
4、測(cè)量、分析和改進(jìn)。針對(duì)企業(yè)關(guān)注的管理要點(diǎn),進(jìn)行監(jiān)視所獲得的數(shù)據(jù)和收集了來自不同過程、活動(dòng)、區(qū)域的反饋信息,對(duì)這些大量進(jìn)行分析,得出一個(gè)合理的分析報(bào)告,指明改進(jìn)方向,實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。還有啥不懂的就去企業(yè)咨詢認(rèn)證咨詢網(wǎng)的論壇看看,直接問里面的咨詢公司
質(zhì)量管理體系四大過程是什么?
1、(人,財(cái)、物、信息等)資源管理過程、
2、管理職責(zé)過程(方針目標(biāo)的確定,組織結(jié)構(gòu),內(nèi)部溝通,職責(zé)權(quán)限、內(nèi)部評(píng)審)
3、iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過程(策劃、銷售、市場(chǎng)、iso認(rèn)證和開發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)職能的實(shí)現(xiàn))
4、測(cè)量、分析和改進(jìn)。針對(duì)企業(yè)關(guān)注的管理要點(diǎn),進(jìn)行監(jiān)視所獲得的數(shù)據(jù)和收集了來自不同過程、活動(dòng)、區(qū)域的反饋信息,對(duì)這些大量進(jìn)行分析,得出一個(gè)合理的分析報(bào)告,指明改進(jìn)方向,實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。
PDCA P:策劃、計(jì)劃; D:實(shí)施; C:測(cè)量; A:行動(dòng)、總結(jié)、改進(jìn)。
1、(人,財(cái)、物、信息等)資源管理過程、
2、管理職責(zé)過程(方針目標(biāo)的確定,組織結(jié)構(gòu),內(nèi)部溝通,職責(zé)權(quán)限、內(nèi)部評(píng)審)
3、iso三體系認(rèn)證實(shí)現(xiàn)過程(策劃、銷售、市場(chǎng)、iso認(rèn)證和開發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)與監(jiān)測(cè)職能的實(shí)現(xiàn))
4、測(cè)量、分析和改進(jìn)。針對(duì)企業(yè)關(guān)注的管理要點(diǎn),進(jìn)行監(jiān)視所獲得的數(shù)據(jù)和收集了來自不同過程、活動(dòng)、區(qū)域的反饋信息,對(duì)這些大量進(jìn)行分析,得出一個(gè)合理的分析報(bào)告,指明改進(jìn)方向,實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。